So gut wie echt!
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Eindrücke aus unserem Labor
Mit dem Mittelwertartikulator läßt sich die perfekte Relation zwischen Ober- und Unterkiefer herstellen.
Lasergesteuertes Dowel-Pin-Setzen auf Kunststoffbasen.
Kontrolle der einzelnen Arbeitsschritte unter dem Elektromikroskop gibt Prozess-Sicherheit und
grünes Licht
für die folgenden Herstellungssequenzen.
Eine Zirkonoxyd-Versorgung wird fein nachgearbeitet. Die eingesetzte Wasserkühlung schützt das Material vor Überhitzung.
Für die diffizilen Fräsarbeitenan einer Teleskopkrone braucht es eine ruhige Hand und eine Lupenbrille.
Ausgang einer Kieferrelationsbestimmung ist die Bissschablone.
Bestückung der Spritzguss- Maschine zur Herstellung sehr präziser, homogener und Rest-Monomerfreier Prothesenbasen.
3D-Druckverfahren
Hygiene wird großgeschrieben
Metallverbindungen erfolgen durch Laser-Schweißen.
Mit dem 3D Laserscanner werden mittlerweile sogar schon Teleskopkronen und Modellgüsse digital erfasst.
Vom Laser auf den Bildschirm: Konstruktion einer Krone.
Jede Kleinigkeit wird in vielfacher Vergrößerung sichtbar.
Die Schleifeinheit wird mit dem Rohling bestückt.
Qualitätskontrolle auf jeder Fertigungsstufe: Akribisch werden Schleifparameter und Fräsrohling verglichen.
Stahlgusstechnik
Herstellung totaler Prothesen
Mitarbeiter beim Ausliefern.
Messestand auf der Ausbildungsmesse
Bestücken der CAM-Maschine
Schädelbezügliches Einartikulieren
Prozessgesteuerte „analoge“ Gusstechnik hat auch in der digitalen Zeit einen hohen Stellenwert.
Schonende Reinigung aller Arbeitsunterlagen unter Wasserdampf.
Beim Galvanoprozess wird Feingold in hauchdünner Beschichtung aufgebracht.
5-Achsfräser der Firma Imes-icore 550i. Der Fräs- und Schleifvorgang startet.